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压力管道安装工艺

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压力管道安装工艺

发布日期:2014-09-22 14:18 来源:http://www.chn-siiec.com 点击:

1、压力管道安装序  XX建筑安装有限责任公司是长期从事压力管道安装的专业单位,为了适应国内的建筑安装市场的需要,规范企业的技术、质量管理,特拟定压力管理安装工艺和工艺管理制度。 2、工艺管理制度  2.1 工程技术交底:在压力管道安装前,应有书面资料进行技术、质量交底。重点工程应由公司质保工程师(技术负责人)组织进行交底;一般工程由项目部技术负责人组织进行交底。其内容:合同相关内容、工程概况、设计要求及特点、质量要求、设备材料技术标准、操作规程、方案、安全、措施、施工配合、文明施工等。  2.2 施工条件的落实,重要工程由公司组织,一般工程由项目部组织进行全面检查落实。主要内容:⑴文字资料:a方案、b施工方面手续的报批、c、设备、材料供应计划安排等。⑵现场情况:a平面、b临时设施、c土建(上道工序)条件、d设备、材料、加工件进场时间、e人力资源的情况、f施工机具等。  2.3 过程管理按设计图纸,按施工规范、规程,按工艺程序进行组织实施,每一个工艺过程应符合要求。如发现设计、方案的差错或与实际情况不符时,或建议修改时,应由工程技术人员与原设计、编制人取联系,取得有关人员同时并签署意见后,方可改变和实施。 安装过程中的技术、质量、设备、材料、配合等问题,各专人责任人按责权范围及时处理。 2.4 管道试验、调试过程应由专业技术人员合同建设、设计、监理、施工单位联合检查确认,并签署意见。 3、工程竣工验收  3.1 工程技术竣工后,由技术负责人合同有关人员按设计、标准、规范进行全面检查,符合设计要求后向建设单位进行整体交工,办理手续。  3.2 重点工程由公司组织,一般工程由项目部技术负责人组织整体交工工作,并提供如下资料:  检验评定、隐蔽记录、试压记录、吹扫记录、涂漆记录、单体及联合试车记录、试车合格证、测量成果、材质证明、材料代用、设备合格证明和说明书、设计图纸及设计变更单、业务联系单等。  3.3 各职能门及人员按职责提供相应的资料。  3.4 公司质保工程师(技术负责人)或项目部技术负责人组织整理交工验收资料,经审核无误后,签发竣工报告。  3.5 办理完后的竣工资料交公司档案室一整存档。 4、压力管道安装工艺 

4.1 安装工艺流程:  技术准备→设备材料进场→支架制作安装→管道予制、组对→管道焊接→管道试验→管道油漆→竣工验收→资料归档 4.2 技术准备  4.2.1 按照合同、设计图纸、标准及相关的规范要求,编制施工组织设计(施工方案),重要工序(特殊的)要编制作业方案、图纸自审、会审。 4.2.2  4.2.3 各级的施工技术交底,安全措施交底.  4.2.4 施工现场大临措施的落实,水、电、气的接入及工棚的搭设。  4.2.5各专业、工种人员的配置、落实到位,设计图纸及规范、标准的学习、领会。 4.3设备、材料进场  4.3.1 按设计、备料计划组织设备,材料的进场,并做以下工作: a、核对型号、规格、尺寸是否符合设计要求。  b、各种钢材、管件的尺寸、厚度、重量、长度能否满足设计的需要。 c、各类阀门的型号、规格是否符合图纸的要求。 4.3.2 对材质不同的材料、配件、阀类要分类摆放。  4.3.3 需要做脱脂、钝化的管材、阀类、管件等,脱脂合格后应包扎好另外放好。 4.3.4 对已到货的材质证明、合格证、说明书等资料要分类清理。 4.4 支架制作安装  4.4.1 按设计、或标准图的支架形式,选定各种符合材质,规格的钢材。 4.4.2 宜用型材的切割机剪切,所有连接用的孔应用站床进行钻孔。 4.4.3 把加工好的杆件按设计尺寸、连接形式进行连接或焊接成形。 4.4.4 用测量仪器和卷尺测量确定支架面的标高点,将支架固定在建筑物上。  4.4.5 弹簧支架、固定支架和导向支架应严格按照设计的形式、位置、尺寸进行安装、调整。 4.5管道的.预制、组对  4.5.1 按照设计图纸给定的中心,标高尺寸(一般是指管道中心),视安装位置、条件,进行部分管段予制。  4.5.2 每节管段切割后应按规定加工焊接坡口,根据设计要求可以采用车制、打磨或氧、乙炔火焰切割等方法,坡口的形式,应视管道的口径、壁厚来确定。  4.5.3 管段组对时,应保证同心度符合规范的要求,法兰段的组对应使用小型(L型)角尺测量,使其平面与管轴垂直。  4.5.4 管道与设备(或容器)相连时,应保持在自然状态下进行,不许强行连接或焊接,其间应有一节直管段。  4.5.5 管道间的补偿器(膨胀节)安装时,应按设计要求进行予拉(或压缩),如设计未要求

时其量应为管线膨胀(或压缩)量的1/2量压力管道安装。

锦西炼化总厂工艺管线电气.jpg

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