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压力管道安装通用工艺

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压力管道安装通用工艺

发布日期:2014-09-22 14:38 来源:http://www.chn-siiec.com 点击:

压力管道安装管道预制施工工艺

   2  除油脂、油漆、电焊条经烘烤、保温,按焊条管理要求发放领用。  1.1.4材料应有规定的标识,如规格型号、材质、批号、产品铭牌、合格证、质量证件和规定的色标,管材经复验检查有缺陷的部位及时作标识外,应将其切除,并妥善存放。  1.1.5高压管道经验收和检验合格的管材应及时填写“高压管道检查验收记录”。  1.1.6阀门检验  合金阀门应逐个对壳体进行光谱分析,若不符合,该批阀门不得使用。 合金阀门每批取10%且不少于1个进行阀门解体检查。阀标、阀座、密封环等进行光谱分析,如不合格则对该批阀门全部进行检查或由材料部门进行退货更换。  从不同生产厂、同规格型号、同批阀门中抽查10%,且不少于1个,检查中盖垫片、螺栓、阀门填料是否符合要求。  阀门应逐个进行液体压力试验。试验压力为公称压力的1.5倍,停5min无渗漏为合格,安全阀应按设计文件要求进行调试定压,填写,“安全阀初次调整试验记录”及“阀门试验记录”。  1.1.7管道附件检查要求  由材料员组织施工人员确认供货产品的合格证和质量证明书是否符合设备要求及相关规定。  有无影响使用的缺陷、伤痕。  由技术员会同仪表施工技术人员确认测温、测压仪表接头(管嘴)是否和仪表配套,确认其规格、型号、材质的正确。 

主题:通用工艺                                                    管道预制施工工艺

   3  金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度、硬度等符合规定要求。 1.2主要施工设备、机具和工装  1.2.1预制厂(场)根据标准规定,施工组织设计要求,进行平面布置,根据装置规模、配管工程量、施工工期确定预制(场)规模和配套机具装备。  1.2.2主要施工设备  切管机、坡口机、无齿锯、等离子切割机。 弯管机、管子锯床、管子车床、钻床; 角向磨光机、捧式磨光机;  氩弧焊机、电焊机、硅整流焊机、CO2焊机(半自动); 焊条烘干箱、焊条恒温箱、去湿机; 空压机、高压压风车。 1.2.3主要施工机具及主要耗材  小型液压弯管机、套丝机、磁力气焊切割器、电钻; 倒链、千斤顶;  2—5米钢卷尺、钢板尺、直角尺、法兰弯尺、角度尺、水平尺; 石笔、记号笔、样板、划线带、测量用细钢丝; 样冲、划规、2磅、4磅、8磅手锤、粉线。 1.2.4工装设施 小管弯管器; 组对胎卡具;  管道预制场及配套设施; 

主题:通用工艺                                                    管道预制施工工艺

   4  焊接胎具、机具、挡风雨棚。 1.3作业条件  1.3.1预制场(厂)已按施工组织设计平面规划要求布置,施工设备、机具布置合理。  1.3.2水、电、临时道路、通讯等三通一平工作完善,满足作业要求,运输、吊装机具准备妥当。  1.3.3施工管理人员、作业人员配备到位,预制作业人员的组织管理就绪。  1.3.4施工图纸、资料、标准图集、施工及验收规范、规程、标准和管理性技术法规、管段预制单线图和施工工艺文件已准备就绪,满足施工要求。  1.3.5对施工人员已进行技术交底,明确施工程序、施工方法、质量标准。对质量记录、成品保护和安全提出技术要求。施工人员应根据技术交底提示,认真熟悉设计图纸,并根据作业内容安排好预制组焊计划,以保证顺利施工压力管道安装

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