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球罐两层球壳间填以绝热材料

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球罐两层球壳间填以绝热材料

发布日期:2015-12-07 16:01 来源:http://www.chn-siiec.com 点击:

  球罐球罐的形状有圆球型和椭球型。绝大多数为单层球壳。低温低压下贮存液化气体时则采用双重球壳,两层球壳间填以绝热材料。采用最广泛的为单层圆球型球罐(见彩图)。球壳是由多块压制成球面的球瓣以橘瓣式分瓣法、足球式分瓣法或足球橘瓣混合式分瓣法组焊而成。球罐的支撑结构最常见的为赤道正切式,其次为对称式、裙座式、半埋地式和盆式。椭球型球罐通常用于常温下贮存饱和蒸气压比大气压稍高的、挥发性强的液态烃(如汽油等),操作压力为0.12~0.3MPa,容积一般在500~6000m3范围内。更大容积时,应采用复式椭球型球罐。

  球罐一般用于常温或低温,只有极个别场合,如造纸工业用的蒸煮球罐,使用温度高于常温。

(1) 常温球罐 如液化石油气、氮、煤气、氧等球罐。一般说这类球罐的压力较高,取决于液化气的饱和蒸汽压或压缩机的出口压力。常温球罐的设计温度大于-20℃

(2) 低温球罐 这类球罐的设计温度低于或等于-20℃,一般不低于-100℃。

(3) 深冷球罐 设计温度-100℃以下往往在介质液化点以下储存,压力不高,有时为常压。由于对保冷要求较高,常采用双层球壳。

  20世纪30年代,世界上仅有少数几个国家能进行球罐的制造, 如美国在1910年、德国在1930年分别建造了有限的几台铆接结构的小型低压球罐。由于铆接结构不仅费工而且费料, 且球罐密闭程度差, 制造相对困难,给球罐的发展带来巨大的阻力。

  20世纪40年代初, 随着焊接技术逐渐趋向成熟,以及适合焊接的新钢种的不断开发,球罐的制造由铆接改为焊接,由此技术上得到了很大发展。如美国在1941年、前苏联在1944年、日本于1955年、前西德于1958年分别制造了一批压力较高、容量较大的焊接球罐。球罐

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